PBM风机在轨道交通行业的应用

一、轨道交通行业对风机的特殊要求

轨道交通系统（包括地铁、轻轨、高铁等）对通风设备提出了严格的技术要求，主要体现在以下方面：

1.高可靠性

需满足24小时不间断运行及长维护周期需求。PBM风机采用S1工作制设计，性能稳定，可适应持续高强度运行。

2.节能环保

通过EC外转子无刷电机的应用，PBM风机较传统风机节能20%～30%，显著降低能耗及碳排放，符合绿色交通发展趋势。

3.紧凑化设计

针对轨道交通安装空间有限的特性，PBM风机通过优化结构布局，实现体积小型化，同时保持高效通风性能。

4.强环境适应性

风机防护等级达IP55及以上，具备防水、防盐雾及耐腐蚀能力，可适应隧道内高湿、多尘等恶劣环境。

二、PBM轨道交通风机技术方案

基于RadiCal离心风机技术，PBM提供以下核心解决方案：

—高效离心叶轮设计

采用后向离心叶轮，运行效率超75%，兼顾低噪音与高风压输出。

—一体化驱动系统

集成EC电机，结构紧凑，防护等级达IP55，并通过抗振动设计（符合EN61373标准），确保长期稳定运行。

—典型应用场景

-地铁站台排烟系统：快速排除烟雾，保障紧急情况下的人员安全疏散。

-隧道纵向通风系统：优化气流组织，维持隧道内空气质量与温湿度平衡。

三、客户案例与技术解决方案

1.某国际项目——空调系统废气排放

项目核心需求为提升风机防腐性能与防护等级。PBM通过以下措施实现技术突破：

-材料选型优化：采用高耐候性涂料及防腐材质，针对不同环境定制防护方案。

-工艺严格管控：从基材表面处理、涂层配比到施工方法，全程标准化操作，确保防腐效果。

-全生命周期维护：结合定期检测与涂层更新，延长设备使用寿命。

2.某极寒地区项目——空调系统通风散热

项目需适应-50℃至60℃的极端温度环境。PBM针对性优化方案包括：

-低温适应性设计：选用耐低温轴承、磁瓦及电缆，确保设备在超低温下稳定运行。

-电子元件强化：控制板元件通过EMC测试，并针对低温环境重新匹配参数。

-验证与交付：历经两年开发周期，通过多轮环境模拟测试及客户沟通，最终实现批量供货。

3.新增风机案例技术解决方案

针对特定客户需求，PBM提供定制化设计，涵盖结构优化、能效提升及智能化控制模块集成，满足复杂工况下的高效通风需求。

四、总结

PBM风机凭借高可靠性、节能性及环境适应性，已成为轨道交通通风系统的优选方案。通过持续技术创新与场景化定制能力，PBM在全球多个项目中成功解决了极端环境下的技术挑战，为轨道交通行业的可持续发展提供坚实保障。